混凝土拌和站在施工技能方面首要留意以下两个方面：
1．混凝土拌和站的设备，应由专业人员按出厂说明书规则进行，并应在技能人员掌管下安排调试，在各项技能功能指标悉数契合规则并经检验合格后，方可投产运用。
2．作业前查看项目应契合下列要求：
(1)拌和筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
(2)各光滑油箱的油面高度契合规则；
(3)翻开阀门排放气路体系中气水分离器的过多积水，翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
(4)提升斗或拉铲的钢丝绳设备、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮契合规则，提升料斗及拉铲的制动器活络有用；
(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各运送带的张紧度恰当，不跑偏；
(6)称量设备的一切操控和显现部分作业正常，其精度契合规则；
(7)各电气设备能有用操控机械动作，各接触点和动、静触头无显着损害。
3．应按拌和站的技能功能预备合格的砂、石骨料，粒径超出许可规模的不得运用。
4．机组各部分应逐渐发动。发动后，各部件工作状况和各外表指示状况应正常，油、气的压力应契合要求，方可开端作业。
5．作业过程中，在贮料区内和提升斗下，禁止人员进入。
6．拌和筒发动前应盖好仓盖。机械工作中，禁止将手、脚伸人料斗或拌和筒探摸。
7．当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
8．拌和机满载拌和时不得停机，当发作毛病或停电时，应立即堵截电源，锁好开关箱，将拌和筒内的混凝土铲除洁净，然后排除毛病或等待电源康复。
9．混凝土拌和站各机械不得超载作业；应查看电动机的工作状况，当发现工作声响反常或温升过高时，应立即停机查看；电压过低时不得强制工作。
10．拌和站主机-强制式拌和机停机前，应先卸载，然后按次序封闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，管内不得残留任何物料。
11．作业后，应清理拌和筒、出料门及出料斗，并用水冲刷，一起冲刷附加剂及其供应体系。称量体系的刀座、刀口应清洗洁净，并应保证称量精度。
12．冰冻时节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵工作1～2min。
13．当拌和站转移或停用时,使用水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗洁净。
混凝土搅拌站安全施工技术的介绍